Інтэлектуальная слёза ўстойлівая да індукцыйнай шпулькі канвеер

Канвеерная шпулька супраць слёзных шпулек мае наступныя значныя перавагі:

Высокая бяспека

Можа своечасова выявіць сітуацыю з разрывам канвеера. У той момант, калі канвеерны пояс слёзы, змена сігналу індукцыйнай шпулькі можна хутка захапіць, у выніку чаго абсталяванне спынілася неадкладна. Напрыклад, у працэсе транспарціроўкі вугалю пад зямлёй у вугальнай шахце, калі канвеер слёз, своечасова спыніўшы машыну падземных рабочых.

Эфектыўна прадухіліць далейшае пашырэнне разрыву. З -за хуткай рэакцыі сістэмы пазбягае ступень разрыву пояса, што дазваляе знізіць рызыку аварыяў бяспекі, нанесеных сур'ёзным пашкоджаннем канвеера, напрыклад, прадухіленне разліву матэрыялу, выкліканага паломкам рамяня і пашкоджаннем абсталявання.

Дакладнае выяўленне

Метад выяўлення, заснаваны на прынцыпе электрамагнітнай індукцыі, мае высокую дакладнасць. Ён можа дакладна вызначыць, ці разарваў нізкі рамень, памяншаючы ілжывыя сігналізацыі і прапушчаныя сігналізацыі. Размяшчэнне індукцыйных шпулек можа ахопліваць ключавыя ўчасткі канвеера і быць адчувальным да нават невялікіх слёз.

Можа дакладна знайсці месца разрыву. Выкарыстоўваючы дэтэктар адлегласці і аналіз сігналу канвеера і аналіз сігналу, размяшчэнне слёзы канвеера можна дакладна вызначыць, што зробіць яго зручным для персаналу тэхнічнага абслугоўвання, каб хутка знайсці кропку няспраўнасці і зэканоміць час абслугоўвання.

Моцная надзейнасць

Дызайн і ўстаноўка індукцыйных шпулек звычайна ўлічваюць жорсткую працоўную сераду канвеера. Ён можа працаваць стабільна ў складаных умовах, такіх як высокая вільготнасць, высокая пыл і моцнае ўмяшанне магнітнага поля. Напрыклад, у сістэме пагрузкі руды і разгрузкі канвеера ў порце, хоць у асяроддзі на месцы ёсць высокая вільготнасць і шмат пылу руды, рэмень для індукцыйнай шпулькі, устойлівая да слёзнай, усё яшчэ можа працаваць надзейна.

Функцыя самастойнай дыягностыкі сістэмы забяспечвае яго надзейнасць. Падчас працы абсталявання сістэма можа кантраляваць уласныя датчыкі, модулі апрацоўкі сігналаў і іншыя кампаненты ў рэжыме рэальнага часу. Пасля таго, як будзе выяўлены збой кампанента, ён можа неадкладна выдаць сігналізацыю аб няспраўнасці, каб нагадаць супрацоўнікам, каб адрамантаваць або замяніць яго.